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熱鍍鋅、熱浸鋅、冷鍍鋅和電鍍鋅的區(qū)別

時(shí)間: 2021-07-16 瀏覽次數(shù):
熱鍍鋅、熱浸鋅、冷鍍鋅和電鍍鋅的區(qū)別 一、熱鍍鋅 熱鍍鋅既熱浸鋅,作為一種有效的金屬防腐方式,已被廣泛用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。 熱鍍鋅是物理處理,反復(fù)的鍍鋅-冷卻過
 
熱鍍鋅、熱浸鋅、冷鍍鋅和電鍍鋅的區(qū)別

一、熱鍍鋅

熱鍍鋅既熱浸鋅,作為一種有效的金屬防腐方式,已被廣泛用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。

熱鍍鋅是物理處理,反復(fù)的鍍鋅-冷卻過程完成鍍鋅。熱鍍鋅又稱為熱浸鍍鋅,他是在高溫下把鋅錠融化,在放入一些輔助材料,然后把金屬結(jié)構(gòu)件浸入鍍鋅槽中,使金屬構(gòu)件上附著一層鋅層。熱鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)在于他的防腐能力強(qiáng),鍍鋅層的附著力和硬度較好。

熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層,鋅層厚度對(duì)5mm以下薄板不得小于65μm,對(duì)厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。

熱鍍鋅工藝流程:成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。

連續(xù)熱鍍鋅工藝:鋼材→加熱→冷卻至鍍鋅溫度→鍍鋅→冷卻。

熱浸鋅方式的優(yōu)點(diǎn):耐久年限長(zhǎng),生產(chǎn)工業(yè)化程度高,質(zhì)量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴(yán)重且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu)中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來大量出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹,然后是清洗。這兩道工序不徹底均會(huì)給防腐蝕留下隱患。所以必須處理徹底。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)者,應(yīng)該避免設(shè)計(jì)出具有相貼合面的構(gòu)件,以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象。熱浸鋅是在高溫下進(jìn)行的。對(duì)于管形構(gòu)件應(yīng)該讓其兩端開敞。若兩端封閉會(huì)造成管內(nèi)空氣膨脹而使封頭板爆裂,從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢,易在管內(nèi)積存。

由于熱浸鋅的工藝溫度比較高,對(duì)回火溫度較低的材料很容易使其在鍍鋅的過程中被退火,從而硬度降低。此外對(duì)配合件使用熱浸鋅還要考慮鍍層的厚度對(duì)配合公差的影響。

二、冷鍍鋅

冷鍍鋅既電鍍鋅,是化學(xué)處理,通過電化反應(yīng)完成鍍鋅。“冷鍍”即“電鍍”,即把鋅鹽溶液通過電解,給鍍件上鍍層,一般來說不用加熱,上鋅量很少,遇到潮濕環(huán)境很容易脫落,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差很多。采用電鍍鋅的價(jià)格相對(duì)便宜一些。 

適合于修理工作(即在修理工作過程中,僅在被保護(hù)的鋼表面損傷的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構(gòu)筑物的防腐。

實(shí)際上,冷鍍鋅的效果,頂多和涂防繡油相當(dāng),甚至不如!!結(jié)構(gòu)受力關(guān)鍵部位,千萬小心,特別是外露部位!

三、熱鍍鋅冷鍍鋅的工藝區(qū)別

熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時(shí)間,之后取出。

冷鍍鋅是利用電解設(shè)備將工件經(jīng)過除油、酸洗后放入鋅鹽的溶液中,并連接電解設(shè)備的負(fù)極;在工件的對(duì)面放置鋅板連接在電解設(shè)備的正極,接通電源,利用電流從正極向負(fù)極的定向移動(dòng),來完成鍍鋅。

四、熱鍍鋅冷鍍鋅的成品區(qū)別

熱鍍鋅外表沒有冷鍍鋅細(xì)膩光亮,但鋅層厚度方面熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍。防腐蝕性能也是電鍍鋅的幾十倍。

熱鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)

1、處理費(fèi)用低:熱浸鍍鋅防銹的費(fèi)用要比其他漆料涂層的費(fèi)用低;

2、持久耐用:在郊區(qū)環(huán)境下,標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補(bǔ);在市區(qū)或近海區(qū)域,標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補(bǔ);

3、可靠性好:鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合,成為鋼表面的一部份,因此鍍層的持久性較為可靠;

4、鍍層的韌性強(qiáng):鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)能承受在運(yùn)送及使用時(shí)受到機(jī)械損傷;

5、全面性保護(hù):鍍件的每一部分都能鍍上鋅,即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到全面保護(hù);

6、省時(shí)省力:鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷,并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時(shí)間。

五、熱鍍鋅冷鍍鋅的環(huán)保影響

熱鍍鋅污染物排放少。熱鍍鋅的污染物主要是酸洗工件的廢酸。

冷鍍鋅的污染物主要包括酸洗工件的廢酸、電鍍廢液、廢鈍化液等。冷鍍鋅的污染物排放種類和數(shù)量大大超過熱鍍鋅。

六、電鍍鋅溶液分類

       1.氰化物鍍鋅

  由于(CN)屬劇毒,所以環(huán)境保護(hù)對(duì)電鍍鋅中使用氰化物提出了嚴(yán)格限制,不斷促進(jìn)減少氰化物和取代氰化物電鍍鋅鍍液體系的發(fā)展,要求使用低氰(微氰)電鍍液。

  采用此工藝電鍍后,產(chǎn)品質(zhì)量好,特別是彩鍍,經(jīng)鈍化后色彩保持好。

       2.鋅酸鹽鍍鋅

  此工藝是由氰化物鍍鋅演化而來的。目前國內(nèi)形成兩大派系,分別為:a) 武漢材保所的“DPE”系列;b) 廣電所的“DE”系列。兩者都屬于堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅,PH值為12.5~13。

  采用此工藝,鍍層晶格結(jié)構(gòu)為柱狀,耐腐蝕性好,適合彩色鍍鋅。

  注意:產(chǎn)品出槽后—>水洗—>出光(硝酸+鹽酸) —>水洗—>鈍化—>水洗—>水洗—>燙干—>烘干—>老化處理(烘箱內(nèi)80~90℃。

       3.氯化物鍍鋅

  此工藝在電鍍行業(yè)應(yīng)用比較廣泛,所占比例高達(dá)40%。

  鈍化后(蘭白)可以鋅代鉻(與鍍鉻相媲美),特別是在外加水溶性清漆后,外行人是很難辯認(rèn)出是鍍鋅還是鍍鉻的。

  此工藝適合于白色鈍化(蘭白,銀白)。

       4.硫酸鹽鍍鋅

  此工藝適合于連續(xù)鍍(線材、帶材、簡(jiǎn)單、粗大型零、部件),成本低廉。
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熱鍍鋅螺栓廠家

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