發(fā)展過程：

防松螺母起源于國(guó)外，它是以特殊的工程塑料永久的附著在螺紋上，使內(nèi)外螺紋在縮緊過程，工程塑料被擠壓而產(chǎn)生強(qiáng)大的反作用力，極大地增加了內(nèi)外螺紋之間的摩擦力，提供了對(duì)振動(dòng)的絕對(duì)阻力。

這一阻力完全分布在內(nèi)外螺紋的整個(gè)嚙合段，而且該摩擦力與內(nèi)外螺紋之間的縮緊壓力無關(guān)，不同于以往的止退方法，靠的是螺絲縮緊后的壓力而產(chǎn)生的摩擦力起止退作用，一旦螺絲稍松，壓力減少，摩擦力即迅速消失而失去止退作用，以致螺絲松脫。但塑料防松方式受環(huán)境影響，不能滿足高溫和嚴(yán)寒要求，必須要探索一種新的防松技術(shù)。

在35 年前防松螺母在美國(guó)被發(fā)明，在傳統(tǒng)60度牙尖頂端有一個(gè)30度的楔面，這種結(jié)構(gòu)使得螺栓在同螺母擰緊之后，陰陽螺紋之間會(huì)獲得相比傳統(tǒng)螺紋更大的摩擦力，以達(dá)到防松。

由于牙形的角度改變，使施加在螺紋間接觸所產(chǎn)生的法向力與螺栓軸線成60度角，而不是像普通螺紋那樣的30度角。螺紋法向壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于扣緊壓力，因此,所產(chǎn)生的防松摩擦力也就必然大大增加了。陽螺紋牙頂在與陰螺紋咬合時(shí)，牙頂處齒尖易變形，使載荷均勻地分布在接觸的螺旋線全長(zhǎng)上，避免了普通標(biāo)準(zhǔn)螺紋咬合時(shí)，80%以上的總載荷集中作用在第一和第二牙的螺紋面上的現(xiàn)象。因此，螺紋聯(lián)結(jié)副不僅克服了普通標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)結(jié)副在振動(dòng)條件下易于自松的缺點(diǎn)，而且還可延長(zhǎng)使用壽命。

由于這種特殊的牙變形防松方式，所以可重復(fù)性拆卸5到50次，防松功能仍然持久存在。由于這種防松方式具有高抗振、輕便、可重復(fù)拆卸，因而成為當(dāng)今最為可靠的防松產(chǎn)品。

經(jīng)過防松處理的螺絲稱為防松螺絲，最適合應(yīng)用在運(yùn)動(dòng)部件的緊固上，最早在美國(guó)航天航空器上使用，后來推廣至美國(guó)汽車制造業(yè)，隨著制造技術(shù)的成熟和成本的降低，被廣泛用于3C、自行車、溜冰滑雪裝備、家具、運(yùn)動(dòng)器材、醫(yī)療器械等多個(gè)行業(yè)，全面代替?zhèn)鹘y(tǒng)的止退墊圈，充分顯示了防松螺絲的緊固防松作用的可信賴性。

 

優(yōu)勢(shì)：

防松螺母的三大優(yōu)勢(shì)：

第一，優(yōu)越的抗振性能：螺紋在擰緊時(shí)，螺栓的牙頂螺紋線度緊緊進(jìn)入螺母的30°楔形斜面被卡緊，并且施加于楔形斜面上所產(chǎn)生的法向作用力與螺栓的軸線成60°夾角，而不是30°夾角，因此，防松螺母緊固時(shí)產(chǎn)生的法向作用力遠(yuǎn)大于普通標(biāo)準(zhǔn)螺母，具有極大的防松抗振能力。
第二，耐磨損和抗剪切能力強(qiáng)：螺母螺紋牙底30°斜面能使螺母鎖緊力均勻分布在所有各牙的螺紋上，由于各牙螺紋面上的壓緊力分配均勻，所以螺母能較好地解決螺紋磨損和剪切變形的問題。
第三，重復(fù)使用性能好：大量使用表明，防松螺母經(jīng)過多次反復(fù)緊固和拆卸，其鎖緊力仍不減小，能保持原有鎖緊效果。

連接方式
如今普遍采用的自鎖防松螺紋緊固件主要有：2、使用各種自鎖螺栓或環(huán)槽鉚釘實(shí)現(xiàn)自鎖；3、在螺紋連接副中加裝各種彈簧墊圈實(shí)現(xiàn)螺紋自鎖；4、在螺紋上涂膠實(shí)現(xiàn)自鎖。

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